Polvo de revestimiento de plástico de materia prima
Siendo un fabricante y proveedor confiable, ofrecemos recubrimiento en polvo de resina de poliéster puro a nuestros clientes. Es una fina mezcla de resinas de poliéster carboxilo saturadas y TGIC. Ofrecemos un gran acabado interior y exterior. De acuerdo con los estándares industriales establecidos, nuestra gama de oferta está disponible en una amplia variedad para que nuestros clientes puedan elegir el producto según sus requisitos y necesidades.
El polvo de revestimiento de plástico de materia prima es el más utilizado de todos los revestimientos en polvo en el mercado mundial. El poliéster ofrece un amplio campo de aplicación y muchas químicas diferentes que incluyen: Poliéster / TGIC (isocianurato de triglicidilo); Poliéster / sin TGIC; Híbridos de poliéster y poliéster súper duraderos.
Ofrecemos una variedad de recubrimientos en polvo de resina de poliéster a precios líderes en la industria. Estos tienen un flujo y un acabado excelentes que imparten brillo al objeto pintado. Aparte de eso, este producto también tiene propiedades mecánicas superiores como resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión. Este producto está disponible en muchos colores y en acabados brillo, mate y texturado.
| Polvo de revestimiento de plástico de materia prima | ||
| Perfil del producto | Recubrimientos termoendurecibles en polvo epoxi / poliéster, variedades de curado estándar, curado rápido, curado a baja temperatura de alto brillo, semibrillante, mate y otros productos de color. | |
| Característica | Esta serie de productos tiene buena apariencia decorativa, recubrimiento resistente, durabilidad, buena adherencia y buena resistencia al calor, propiedades mecánicas y propiedades físicas. | |
| Aplicabilidad | Puerta interior, archivador, armario de distribución de energía, techo, uso interior general. | |
| Cobertura teórica | 10-12㎡ / kg ， （Espesor de película 60 s METRO, con el estado de la pieza de trabajo, el método de recubrimiento, las condiciones del recubrimiento, todas las diferencias） | |
| Estabilidad de almacenamiento en seco | 12 meses (menos de 30 ℃) | |
| Pretratamiento | Para lograr la adhesión ideal, se sugiere que el sustrato se pretrate y seque adecuadamente antes de aplicar el revestimiento. Placa de acero: fosfatado de hierro o fosfatado de zinc, o chorro de arena para mejorar la resistencia a la corrosión y la adhesión. Chapa de acero galvanizado: fosfatado con cromato de zinc. Para evitar agujeros en el recubrimiento curado causados por microburbujas, se sugiere usar precalentamiento y hornear durante 20 minutos a una temperatura más alta que la temperatura de curado del recubrimiento en polvo. | |
| Proceso de curado | 1. Curado a baja temperatura 160 ℃ @ 25min (MT) | |
| 2. Curado convencional 180 ℃ @ 15min (MT) | ||
| 3. Curado rápido 200 ℃ @ 10min (MT) | ||
| Principales especificaciones técnicas | ||
| Artículo | Estándar de prueba | Índice |
| Gardner60º brillo | ASTMD523, ISO2813, GB / T9754-18 | Brillo entre 10-95% según los requisitos del cliente |
| Adhesión de garabatos | ASTMD3359, ISO2409, GB / T1185-98 | Grado 0 |
| Prueba de flexión de la barra del eje | ASTMD522, ISO1519 | 3 mm |
| Resistencia al impacto | AS3715 2.8, GB / T1732-93 | 50kg.cm |
| Dureza del lápiz | GB / T6739-98 | 1H |
| Resistencia a la niebla salina | ASTMB117-87, GB / T1771-89 | La corrosión máxima por rayado fue de 1 mm después de 400 H |
| Resistencia al calor y la humedad | ASTMD2247-87, GB / T17740-89 | El tamaño máximo de burbuja fue de 1 mm después de 400 H |
| Puede personalizarse según los requisitos del cliente. | ||
Somos un fabricante de productos de recubrimiento en polvo durante más de 30 años. Puede personalizarse según los requisitos del cliente....more
